커런덤과 커런덤 멀라이트의 차이점에 대해 이야기할 때 먼저 커런덤과 멀라이트에 대해 이야기하겠습니다. 두 원료의 성능 강옥의 주성분은 삼각형 결정계에 속하는 α-Al2O3이며, 결정은 짧은 원주형이고, 실제 밀도는 3.85~4.01g/cm~3이고, 경도는 9이며, 녹는점은 약 2050입니다. °C. 또한 커런덤 자체는 높은 열 전도성과 절연성, 우수한 화학적 안정성 및 환원제 작용에 저항하는 능력을 가지고 있습니다.
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산화지르코늄 세라믹 밸브 코어재료의 변형은 매우 작고 강도는 일반적인 상황에서 금속보다 높습니다. 세라믹 밸브 코어 재료의 이온 반경은 작게 형성되며, 이온-전자 가격이 높고 배위 수가 상대적으로 큽니다. 이러한 특성은 세라믹 밸브 코어 재료의 인장 강도, 압축 강도, 탄성 계수, 경도 등이 매우 높음을 결정하지만 " "취성 "이며 처리가 어려워 사용 범위가 제한됩니다. 지난 10년간 마르텐사이트 변태 강인화 기술과 복합재료 기술, 나노세라믹 개념의 발전과 개선으로 세라믹의 '취성'이 "가 크게 향상되었으며 세라믹 밸브 코어의 인성과 강도가 크게 ···
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세라믹 앵커는 금속 클램프가 있는 커넥터나 강철 구조 보에 고정된 이동식 금속 후크를 사용하여 용광로 쉘에 고정됩니다.세라믹 앵커는 성형 및 소성을 통해 내화 재료로 만들어지며 작동 온도가 더 높습니다. 재료는 작동 온도와 관련이 있습니다. 예를 들어, 코런덤 세라믹의 작동 온도는 1700℃입니다.세라믹 앵커는 대부분 일체형 라이닝(캐스터블, 플라스틱 및 스프레이 페인트 라이닝 등)의 패스너로 사용되며 앵커는 벽돌 라이닝에도 사용되지만 일반적으로 사용되지는 않습니다.
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고온 조건에서 알루미나 세라믹의 변화는 다음과 같습니다.크립. 알루미나 세라믹은 고온에서 외부 힘을 받기 때문에 시간이 지남에 따라 소성 변형이 느리고 지속적으로 발생하며, 이를 크립이라고 합니다.흑연화 및 구형화. 비교적 강도가 낮고 주로 흑연 플레이크에 나타나기 때문에 알루미나 세라믹 재료의 강도가 크게 감소하고 취성이 증가할 수 있으므로 이를 흑연화라고 합니다. 고온에서 알루미나 세라믹은 내부에 많은 양의 탄화물을 함유하여 조립질 탄화물이 형성되고, 이는 페라이트와 직접 혼합됩니다. 주된 이유는 탄화물이 플레이크에서 구형으로 점차 변형되기 때문···
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알루미나 세라믹을 손상시키는 요인은 다음과 같습니다.외부 힘 작용. 작동 중 충격 및 압력과 같은 외부 힘으로 인해 알루미나 세라믹이 마모되거나 파손됩니다.외부 환경의 영향. 장기간의 풍식, 고온 및 환경의 불순물로 인해 알루미나 세라믹이 마모됩니다.사용 시간이 너무 깁니다. 장기간 사용하면 산화 알루미늄 세라믹이 마모되고 파손됩니다.
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