산업용 세라믹 로드는 주로 지르코니아 세라믹과 알루미나 세라믹 원료로 형성, 소결 및 가공됩니다. 세라믹 로드에 대한 시장 수요는 매우 큽니다. 세라믹 로드는 군사, 항공우주, 산업, 의료, 석유, 기계, 전자, 태양광 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다. 고려해야 할 주요 요소는 세라믹 로드의 내마모성, 단열성입니다. .고온, 내식성, 윤활성 및 기타 기능! 세라믹 막대는 주로 아이보리 화이트입니다. 일반적으로 사용되는 색상에는 파란색 세라믹 막대, 노란색 세라믹 막대, 검정색 세라믹 막대 등이 있으며 고객에 따라 맞춤 설정할 수 있습니다. 요구 사항에 따라 이성애 세라믹 막대를 사용자 정의하십시오.
지르코니아 세라믹 막대와 알루미나 세라믹 막대의 차이점:
산화지르코늄 세라믹 막대:
산화지르코늄 세라믹 로드는 1500°의 고온을 견딜 수 있고 알루미나 세라믹보다 내식성과 내마모성이 우수하며 경도가 높고 내압성이 강하며 인성이 우수합니다. 알루미나 세라믹 4배, 밀도 6.05. 지르코니아 세라믹 로드는 주로 모터 샤프트, 모터 샤프트, 연삭, 니들 게이지 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다. 특히 세라믹 센터 로드는 방열 제품 분야에서 대체됩니다. 전통적인 스테인레스 스틸 센터로드!
알루미나 세라믹 막대:
알루미나 세라믹 막대는 고온에 강합니다.재료 순도가 다르기 때문에견딜 수 있는 최대 온도는 약 1600°-1800°입니다.알루미나 세라믹의 밀도는 3.65 사이입니다. -3.88, 전도도와 기계적 강도가 좋고 내마모성과 내식성이 뛰어나며 완전 절연되어 있습니다. 그러나 알루미나 세라믹 막대는 인성이 낮습니다. 깨지기 쉽고 산화되기 쉬우며 전자, 의료, 기계부속품 등 다양한 분야에 사용되는 알루미늄 세라믹봉!
