커런덤과 커런덤 멀라이트의 차이점에 대해 이야기할 때 먼저 커런덤과 멀라이트에 대해 이야기하겠습니다. 두 원료의 성능 강옥의 주성분은 삼각형 결정계에 속하는 α-Al2O3이며, 결정은 짧은 원주형이고, 실제 밀도는 3.85~4.01g/cm~3이고, 경도는 9이며, 녹는점은 약 2050입니다. °C. 또한 커런덤 자체는 높은 열 전도성과 절연성, 우수한 화학적 안정성 및 환원제 작용에 저항하는 능력을 가지고 있습니다. 따라서 커런덤은 고급 내화물의 원료로 사용될 수 있습니다. 멀라이트는 자연에서 드물다. 일반적으로 내화물로 사용되는 원료는 인공적으로 합성됩니다. 멀라이트 원료 자체는 순도가 높고 밀도가 높으며 조직 구조가 좋습니다. 낮은 크리프율, 작은 열 팽창, 우수한 열충격 저항성, 강한 화학적 내식성 등의 장점을 갖고 있으며 내화 산업에서 널리 사용됩니다.
순환 유동층 보일러의 건설 과정에서 사용되는 주요 내화 재료는 내화 벽돌과 캐스터블입니다.보일러 라이닝 재료로 사용되는 경우 가장 일반적으로 사용되는 두 가지 재료는 강옥(corundum)과 강옥 멀라이트(corundum mullite)입니다. 그렇다면 커런덤과 커런덤 멀라이트의 주요 차이점은 무엇인가요?
위의 정보를 이해한 후에는 일반적인 아이디어를 갖게 될 것이라고 믿습니다. 내화성 캐스터블에 커런덤을 추가하면 캐스터블의 알루미늄 함량을 90% 이상 증가시켜 캐스터블의 경도와 강도를 향상시킬 수 있습니다. 그러나 캐스터블에 커런덤과 멀라이트를 첨가하면 알루미늄 함량이 99%에 도달할 수 있고 경도, 강도 및 내마모성이 특정 범위에 도달할 수 있으며 적용 효과도 상당합니다.
하지만 우리가 이를 사용할 때 커런덤 내마모성 캐스터블과 커런덤 멀라이트 마모가 자주 발생한다는 점에 유의해야 합니다. 내화성 캐스터블. 다른 유형의 캐스터블을 구입하더라도 Mingrui Ceramics Manufacturer와 같은 많은 제조업체에서는 모든 내마모성 및 내화성 캐스터블을 생산할 때 캐스터블의 경도를 높이고 구조 효과를 높이기 위해 커런덤 또는 멀라이트 원료를 어느 정도 추가합니다. 결과적으로 캐스터블은 더욱 효과적으로 작동하고 고객의 비용을 더욱 절감할 수 있습니다.
내화 캐스터블 선택
커런덤-멀라이트 내화 캐스터블은 실제로 커런덤 내화 캐스터블보다 성능이 더 좋은 캐스터블입니다. 보일러가 어떤 종류의 캐스터블을 사용하는지에 대해서는 보일러의 용도에 따라 해당 내화물을 결정해야 합니다.
강옥 내화 캐스터블 제조에 포함된 강옥은 삼각 결정계이며, 결정 형태는 일반적으로 짧은 기둥 모양입니다. 커런덤 자체도 열전도율과 전기절연성이 뛰어나고 화학적 안정성이 뛰어나며 환원제의 작용에 저항하는 능력이 있어 비정질 내화재료 중 고급 내화원료 또는 공업용 알루미나로 만들어집니다. 소결 또는 전기 융합 후 보크사이트를 생성하므로 산업에서 사용되는 인공 커런덤은 인공 커런덤입니다. 그러나 인공 커런덤의 밀도와 경도가 상대적으로 크기 때문에 사용 효과도 상대적으로 중요합니다.< br style=" 여백: 0px; 패딩: 0px; 테두리: 0px; 글꼴 계열: Microsoft Yahei;
강옥-멀라이트 내화 캐스터블에 포함된 멀라이트는 본질적으로 상대적으로 작습니다. 산업에서 사용되는 멀라이트 원료는 모두 인공적으로 만들어졌습니다. 합성되고 고순도, 상대적으로 높은 밀도, 좋은 조직 구조, 낮은 크리프 속도, 작은 열팽창, 우수한 열충격성 및 화학적 침식에 대한 강한 저항성을 가지며 내화 산업에서 널리 사용되며 상대적으로 빠르게 발전하고 있습니다. 커런덤과 멀라이트를 비교하면 커런덤의 경도와 실제 밀도가 멀라이트보다 훨씬 좋습니다. 커런덤과 커런덤 멀라이트의 차이점은 주로 성능 측면에서 나타납니다. 커런덤 내화물 캐스터블은 주로 내마모성입니다. 강옥-멀라이트 내화성 캐스터블은 상대적으로 우수한 반면, 강옥-멀라이트 내화성 캐스터블의 알루미늄 함량은 강옥 기반 고강도 캐스터블만큼 높지 않습니다. 그러나 커런덤 멀라이트 캐스터블의 유연성은 상대적으로 좋습니다.
